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進行誤差補償時，對于已測量點的誤差，往往采用對誤差值取反后疊加到各離散目標點上的方法；等于對噪聲也進行了疊加而不是均化，從而影響誤差補償精度。為此，本文針對將平面正交光柵應用于三坐標立式加工中心的誤差測量，采用神經網絡技術建立了平面正交光柵測量系統的空間誤差補償模型。實踐證明，該方法可有效地對樣...
根據活塞環自由型線成形過程可以看出，活塞環車削除要求數控系統具有一般控制功能之外，還應滿足如下的功能要求：實時響應能力強。活塞環車削屬非圓曲線加工，所涉及的數據多，與主軸協調控制要求嚴格，尤其對于高速切削，以滿足活塞環車削高頻響應要求；系統擴展開放性好。活塞環車削有其特殊的控制要求，如電子軟靠模建立...
數控程序編制仿真界面該界面主要包括2個部分：程序顯示、編制區域和鍵盤區。用戶可以方便地利用鼠標點擊鍵盤區字符進行數控編程。刀具運動仿真位圖傳輸方法。在此模式下實現刀具的運動，分4步進行：首先將刀具的DC直接拷貝到目標DC中，其次將背景圖形拷貝到圖片DC中，然后將刀具DC和背景DC進行邏輯運算生成一個復合圖形，*后...
高精加工從精密加工到超精密加工再到特高精度加工，是世界各國致力發展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（＜10nm），其應用范圍日趨廣泛。超精密加工主要包括超精密切削（車、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細電火花加工、微細電解加工和各種復合加工等）。隨著現代科學技...
上位機軟件根據工件的等分數來確定不平衡量的分解計算，三角法蘭為3等分，測量結果在120度紡錘坐標系分解；四角法蘭4等分，端齒4等分，直角坐標系分解，結果為2個坐標軸分量。用戶可在虛擬儀器界面下設定*小去重值，系統將分解后的2個值與用戶設定*小去重值作比較，當分解量小于設定值時，系統判斷對該分量不進行去重，對于...
表機床改造前后的技術參數名稱技術參數改造前改造后工作臺有效行程根據機床導軌結構及機床導軌寬度，將靜壓油腔制作成如平導軌油腔、單V導軌油腔。單個油腔的有效承載面積0：（1）平導軌的有效承載面積0=（2++2+）=892cm2（2）V導軌的有效承載面積0=（2++2+）sin÷6=395cm2（3）油腔的總承載面積=120+60=10092cm2油腔...
數控加工中心音箱加工使用意大利PaolinoBacci公司的Smart5－axis木材數控加工中心。該中心有X、Y、Z軸，以及圍繞X、Y軸旋轉的B和C軸，具有五坐標軸獨立或聯動切削加工能力，可迅速精確地進行各種輪廓、挖槽、雕刻等復雜曲面的切削加工。該中心使用OSAI數控系統，同時還配套反證軟件Pitagora.試驗方法計算機輔助設計運用...
斜進式螺紋車刀直進式螺紋車刀6）背吃刀量有常量式（ap1=ap2==apn）和遞減式（ap1>ap2>>apn）。ap值的正確與否，直接關系到螺紋是否合格，螺紋的背吃刀量及走刀次數選擇因此也顯得特別重要。因常量式每次背吃刀量不變，切削面積逐步增大，易產生螺紋車削不凈的情況，所以加工時螺紋背吃刀量一般采用遞減式。計算時...
簡述木工雕刻機主軸電機常見的四類故障分析及其解決辦法一、木工雕刻機主軸電機發燙解決方法：先檢查水泵是否工作，還有要看下循環水是否低處液面。二、感覺電機沒力氣，轉不動：解決方法：查看電路，檢查電機線是否缺相，或者電纜線是否短路三、電機發出奇怪的聲音：解決方法：查看電機是否超負荷運轉；有可能是電機...
軌跡段光滑轉接控制算法零件輪廓軌跡由直線段和圓弧段構成，當前段與直線段轉接如所示，插補過程中，當前段和線段l在理論上經Plstart點轉接。若不在當前段減速到0，而以速度ve轉接，會使當前點Pcur與轉接點Plstart的距離S1小于轉接速度ve在一個插補周期T內的位移S=veT.即如果繼續在當前段插補下一步，下一插補點將超過終點P...
錐雙螺桿的齒形有直廓和漸開線兩種，b、c、d所示的是錐雙螺桿齒形的軸向剖面圖，b所示的是直廓齒形，c所示的是漸開線齒形。直廓齒形的*大優勢是加工簡單，但在工作中，從一個齒由進入直至到切出的整個嚙合過程中，其嚙合間隙是變化的，在傳統加工中，多使用自刃磨的錐形刀具來成形直廓的齒形；而漸開線齒形的螺桿副在一個齒...
機床在返回參考點時，操作是分別按各軸進行的，各軸沿正方向返回極限位置。當某一坐標軸返回參考點后，該軸的參考點指示燈亮，即完成返回參考點操作。機床各軸完成回參考點操作后，即建立了機床坐標系，為建立工件坐標系做準備。工件坐標系、程序原點和對刀點（起始點）大部分數控機床在建立好機床坐標系后，才能建立工...
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