S5機床結構機床采用整體鑄造床身，床身向前斜置$VW，導軌剛性好，排屑方便。機床采用中間驅動，主軸箱置于床身中部，通過車具帶動工件旋轉；床身兩端各有一個尾座和一個刀架；尾座通過頂尖支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機及滾珠絲杠驅動，可實現兩坐標聯動，用來加工外圓、端面、圓錐面、圓弧面及螺紋；左右刀架對工件的兩端同時進行加工，提高了生產效率。機床主軸采用變頻調速，便于用戶根據工件直徑大小選擇相應的主軸轉速。

　　采用主軸伺服電動機，通過數控系統，實現恒線速度車削工件。這種調速方法可以確保低速恒轉矩輸出，高速恒功率輸出，且調速范圍大，靜態穩定性好，運行效率高，同時簡化了傳動系統，減少了傳動故障，確保了傳動精度，實現了主軸的恒線速度輸出。

　　軸帶絕對位置編碼器，作為位置反饋器件。位置編碼器能夠自動記憶各進給軸全行程內的每一點位置，不需回零開關，每次斷電或緊急停機后，都不必重新作基準點的設定操作。基準點位置設定后永久不變，并由專供絕對位置編碼器使用的存儲器記憶，不僅穩定性好，而且給操作和調整帶來極大方便。采用精密滾珠絲杠副作為直線驅動執行單元，確保了機床的定位精度和重復定位精度，降低了機床能耗，簡化了機床設計。

　　數控編程根據試件加工部位采用手工編程。機床結構采用臥式。鑄造床身采用傾斜M整體設計，具有足夠剛度和強度，經充分時效處理，保證不變形和可靠的穩定性。滑動導軌進行貼塑處理，減少摩擦力，提高靈敏性。各部件定位可靠，運行平穩，易拆、易裝、易維修。整臺機床采用宜人化設計，操作安全，方便。