數控機床在初期的準備事項

1、松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動看其是否靈活。

2、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機構的油缸排氣。

3、開動油泵，察看油壓是否正常。

4、檢驗數控機床電氣開關工作是否正常，液壓和潤滑油路是否暢通，操縱系統的工作情況是否符合要求，在達到此條所有要求的前提下，機床方可工作。

5、檢驗數控機床主傳動系統，進給系統及各移動部件由低速到的空運轉及空行程是否在穩定的工況。

分析數控機床對零件尺寸標注事項

1、分析設計基準與工藝定位基準的統一問題，分析定位基準面的性，以便設計裝夾方案時，采取措施減少定位誤差。

2、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充足。當發生缺陷時，應向圖樣的設計人員或技術管理人員及時反映，解決后方可進行數控機床程序編制工作。

3、分析圖樣尺寸標注方法是否適應數控機床數控加工的特點。對數控加工來說，尺寸從同一基準標注，便于工藝編程時保持設計、工藝、檢測基準與編程原點設置的一致。而采取不同基準的局部分散尺寸標注，常常給加工工藝設計帶來諸多不便。

數控機床由于采用了計算機技術，軟件功能較不錯，配合相應的硬件，具有較不錯的自診斷能力。

1、開機自診斷

數控系統在通電開機后，都要運行開機自診斷程序，對連接的各種控制裝置進行檢測，發現問題立即報瞥，例如檢測備用電池電壓是否達到要求，若電壓低于要求，系統就會產生報警，西門子系統電池報警是i號報警，提示維修人員立即換電池，如果不能換電池，在換電池前不能停電。

2、運行自診斷

數控機床在運行時，數控系統時刻監視機床的運行。數控裝置對伺服系統、PLC系統進行運行監視，如果發現問題及時報警，并且很多故障都會在屏幕上顯示報警信息。在機床運行時，PLC裝置通過機床廠家編制的用戶程序，實時監視數控機床的運行，如果發現故障或者發出的指令不執行，及時將相應的信號傳遞給數控裝置，數控裝置將會在屏幕上顯示報警信息。

機床的八大優點：

1、機床采用雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。

2、主傳動系統配置變頻驅動系統，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉平穩。

3、可配選自動排屑機，供客戶選定。

4、滑鞍配置精度滾動導軌，重復定位精度不錯、快移速度可達24M（Z軸）。

5、機床采用液壓夾緊工價，穩定。

6、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。

7、采用排刀形式，工件加工工時愈短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。

8、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。