葉片檢測一直是檢測領域的一道難題。如何提高葉片輪廓和輪盤形狀測量的準確度，降低測量時間已成為各發動機廠商繼續解決的問題。傳統的檢測方法是采用專用工裝對葉片進行檢測。該方法的缺點是效率低, 精度差, 影響了葉片的檢測精度和效率。近年來, 隨著三坐標測量機的普及, 在三坐標測量機上對葉片的檢測就成為一種趨勢。三坐標測量以空間直角坐標系為參考系，檢測機械零件輪廓上各被測點的坐標值，并對其數據群進行處理，求得零件各幾何元素形位尺寸。其優點為： --將測量對象數字化；--可以通過誤差補償技術提高測量精度，測量精度高； --可通過軟件算法靈活地進行相應參數的檢測；--易實現自動化測量和葉片設計、制造、檢測的一體化；AEH愛德華坐標測量機，主要用于機械、汽車、航空、模具等行業中的箱體、凸輪、齒輪、蝸輪、葉片等零部件的三維測量。愛德華坐標測量機測量功能強，具有故障分析、診斷功能，可以實現與CAD軟件的數據相互交換，并且具有理論CAD數模讀入圖形編程比對功能。AC-BLAD葉片測量軟件是愛德華公司專為航空領域葉片、葉盤測量開發的專業軟件，通過坐標系下對葉片的上下緣板的V點以及葉身彎扭點來進行葉片檢測。愛德華坐標測量機和AC-BLAD的**結合，達到了葉片檢測精度高、重復性好的要求，極大節約了時間，提高了檢測效率。現代葉片型面測量技術的發展取決于葉片型面的精確測量需求。面對未來發動機的性能需求,航空發動機葉片將朝著大尺寸、空間任意積疊及復合彎扭等方向發展,這將對葉片型面測量提出更高的要求。因此,葉片型面測量技術的研究重點一是針對單個葉片,在保證高精度的同時如何快速便捷地獲取葉片整體形貌信息,如何更多地尋求高精度高效率的三維檢測方法;另一個研究重點是針對整體葉盤類復雜結構形式葉片,研究如何在不干涉的情況下,高精度高效率地獲取多個葉片整體形貌信息。愛德華公司葉片測量專用軟件、葉盤測量專用軟件已經解決了以上技術難點，并實現了葉盤類多自由度組合測量功能，**于行業。