TY-XZ01型數控十字軸銑端面鉆中心孔機床加工視頻（杭州萬向集團已使用三年的設備現場生產視頻）

機床簡介

　　 三坐標數控十字軸銑端面鉆中心孔機床是為汽車萬向十字軸加工而設計的工序機床，用來銑削十字軸各端面和鉆各端中心孔。

機床布局結構

　　 機床采用水平布局結構設計，在整體矩型機座上左、右兩側分別安裝水平滑臺（X、Y坐標）中間安裝垂直滑臺（Z坐標），X、Y滑臺上安裝左、右銑、鉆動力主軸箱，Z滑臺上安裝液壓回轉臺，回轉臺上安裝可換的工件夾具，機床構成三個坐標運動和回轉臺90度回轉運動。

加工原理

　　 工件夾持在回轉臺的夾具上沿Z軸滑臺做銑削時的進給運動， X、Y滑臺上的銑、鉆動力主軸箱做銑、鉆進給運動，控制銑削長度和鉆孔深度。加工過程是工件隨夾具運動，先在銑軸工位完成一個軸兩端面銑、削，再快移到鉆軸工位進行鉆孔，一端軸孔加工完后， Z滑臺快速退回起始點，工件回轉90度再進給加工另一軸端面和孔，加工是按數控程序進行的。機床全封閉防護，后排屑配有冷卻系統，有自動潤滑裝置，獨立液壓站和電氣控制系統等。

機床特點

　　 1.采用整體水平機座，剛性好、精度高；

　　 2.各坐標滑臺采用鑲鋼淬火導軌和TSF貼塑運動付，摩擦系數小，運動平穩，精度保持性好；

　　 3.采用25L/min，4m揚程大水泵冷卻刀具,沖刷各部鐵屑，機床不積屑；

　　 4.采用液壓回轉臺精密端齒盤定位，進行十字軸加工，加工精度高，兩軸對稱度、垂直度、位置度<0.05-0.08㎜。

技術參數
 

因技術進步，以上參數如有變化，恕不另行通知