數控機床的控制單元

　　數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是的大腦。

　　與普通機床相比，有如下特點：

　　●加工精度高，具有穩定的加工質量；

　　●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

　　●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　●批量化生產，產品質量容易控制；

　　●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

　　一般由下列幾個部分組成：

　　●主機，他是的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

　　●數控裝置，是的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

　　●驅動裝置，他是執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

　　●輔助裝置，指的一些必要的配套部件，用以保證的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

　　●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

　　自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上*臺以來，在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。

　　加工中心

　　加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，減少人為操作，從而使生產效率大大提高以及質量有所控制。

　　加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。