數控加工設備的加工特點數控加工設備具有設備復雜、自動化程度高、加工精度高的特點，以在數控加工設備中*常用的數控車、數控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心，該類加工中心除增加了刀庫外，其結構與數控銑床基本一致，故把數控銑床與加工中心歸為一類。

　　數控車、數控銑（包括加工中心）所加工零件的相互關聯度不大。數控車主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。而數控銑（包括加工中心）的加工對象則大得多，主要有：（1）箱體類零件，該類零件具有一個以上孔系，內部有型腔，這類零件在數控銑（加工中心）上加工，一次裝夾可完成大部分工序內容。（2）異形件，即外形不規則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工，這時可充分發揮數控銑（加工中心）工序集中的特點，采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，完成多道工序或全部的加工內容。

　　盤、套、板類零件，該類零件端面有分布孔系。曲面的盤套類零件也宜選用數控銑（加工中心）加工。數控銑（加工中心）在復雜曲面加工、特殊加工等方面也可發揮獨特的作用。數控車床能加工的零件普通車床往往也能加工，但數控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工，故在既有軸類零件又有箱體、型腔類零件的綜合機加工企業中應優先選擇數控銑床。由此可見，在綜合機加工企業中數控銑床（加工中心）的重要性要大于數控車床，所以在布局中應優先考慮數控銑床（加工中心）。

　　數控加工設備的布局方法選擇現代制造企業的生產模式正從大批量生產向更具柔性的中批量定制生產模式轉變。這就要求數控加工設備在各方面具有更大的柔性。根據數控加工設備的加工特點。具體方法分二步：一是子單元構建，將車間按功能分組規則分為各子單元，首先對這些子單元在車間平面進行單元布局，在子單元布局時，物流方面應優先考慮數控銑床（加工中心）；二是對子單元內的同功能設備進行布局。

　　功能單元布局法的實現方法據統計，在一個機械產品的加工過程中，等待的時間達到90％～95％，真正用于產品加工的時間很少。車間內物流流動的時間是影響加工效率的主要因素之一。計算方法：可用分布式遺傳算法，借助MATLAB軟件進行計算，在計算中需確定遺傳算法中需要的運行參數，因其對遺傳算法的計算影響較大，需反復試算確定。