數控機床改造設備要求維護文員不僅要械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動即測量技術等知識，這樣才能了解、掌握數控車床、及時搞好維護工作。數控機床改造設備一起來了解一下：

一、應為數控機床配備數控系統編程、操作和維修的不錯人員，這些人員熟悉所用機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分特點技術會用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控機床；

二、選擇適當的使用環境，數控車床的使用環境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求，在經濟條件許可的情況下，應將數控機床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養；

三、長期不用數控機床的保養，在數控機床閑置不同時，應經常給數控系統通電，在機床鎖住的情況下將其空運行，在空氣濕度大的沒雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣，以電子部件的性能穩定；以上就是數控機床改造設備的日常維護工作。

四、機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭，拐彎處是否出接觸不良，斷線和短路等故障；

數控機床故障出現后可使用哪些方法分析？

一、動作分析法動作分析法是通過觀察、監視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。一般來說，數控機床采用液壓、氣動控制的部位如：自動換刀裝置、交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。

二、操作、編程分析法：操作、編程分析法是通過某些特別的操作或編制不錯的測試程序段，確認故障原因的一種方法。如通過手動單步執行自動換刀、自動交換工作臺動作，執行單一功能的加工指令等方法進行動作與功能的檢測。通過這種方法，可以具體判定故障發生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。

三、狀態分析法狀態分析法是通過監測執行元件的工作狀態，判定故障原因的一種方法，這一方法在數控機床維修過程中使用較廣。在現代數控系統中伺服進給系統、主軸驅動系統、電源模塊等部件的主要參數都可以進行動態、靜態檢測，這些參數包括：輸入／輸出電壓，輸入／輸出電流，給定／實際轉速、位置實際的負載的晴況等。此外，數控系統全部輸入／輸出信號包括內部繼電器、定時器等的狀態，亦可以通過數控系統的診斷參數予以檢查通過狀態分析法，可以在無儀器、設備的情況下根據系統的內部狀態不慢找到故障的原因，在數控機床維修過程中使用廣，維修人員需要熟練掌握。

四、常規分析法常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，以此來判斷故障發生原因的一種方法。

五、系統自診斷法：數控系統的自診斷是利用系統內部自診斷程序或用的診斷軟件，對系統內部的關鍵硬件以及系統的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監控與脫機測試這一個方面內容。

數控機床的正常使用達到如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

一、溫度條件

數控機床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

二、環境要求

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的性。

三、規范使用機床

用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

四、電源要求

一般數控機床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控機床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。