在中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。以下的幾例故障就具有上述情況。 

    （1）青海XH755臥式加工中心，工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正（十）向誤差增大，所加工的零件報(bào)廢，測(cè)量檢查發(fā)現(xiàn)誤差范圍可從 0．01～0．50mm。

    根據(jù)故障情況，首先檢查了機(jī)床的位置顯示數(shù)值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y軸移動(dòng)100mm時(shí)，在屏幕上顯示也是100mm，同時(shí)在屏幕上無報(bào)警信息。對(duì)伺服控制器檢查，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，使用百分表在Y軸方向檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸的變化是根據(jù)移動(dòng)的 次數(shù)逐步增大的。根據(jù)以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。Y軸的聯(lián)軸器如附圖所示。將電動(dòng)機(jī)拆卸，對(duì) 聯(lián)軸器進(jìn)行仔細(xì)檢查、測(cè)量后發(fā)現(xiàn)有以下問題：中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上聯(lián)接套的槽配合過松，且鍵與槽接觸的深度不夠，槽內(nèi)有2／3的空隙。經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸深度后故障排除數(shù)控機(jī)床