1．合理選擇切削用量。

　　2．合理選擇刀具

　　（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；

　　（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。；

　　（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　3．合理選擇夾具

　　（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具；

　　（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　4．確定數控機床加工路線

　　加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向；

　　（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

　　（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　5．數控機床加工路線與加工余量的聯系

　　目前，在數控機床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控機床加工時，則需注意程序的靈活安排。