對于用常規夾具無法固定工件的場合來說，采用真空夾持系統無疑是一種合適的選擇，尤其是在處理薄壁零件或非磁性材料的時候。面積大的部件在這種夾持方式下可以達到無振動和平面平行的狀態。
通過采用真空夾持，可以實現更高效率的加工作業。對于特定工件形狀的多面加工，只需兩道夾持工序即可。由此不僅可以節省很多時間，達到很高的生產效率，同時也可以實現更為精確的部件加工。由于達到無振動的加工，因此刀具的使用壽命得到了極大的延長，這也意味著節省時間和費用。
必須與加工工藝相匹配
要想成功應用這種工件夾持方法，僅僅采用一個夾持板和一個真空泵是不夠的。首先，除了要考慮到一些物理特性（如氣壓）之外，還需要顧及到其他一些機械因素，如夾持面的粗糙度和表面特征等。
同樣，在選擇夾持系統時，真空面與加工方式和切削量之間的關系也值得關注。在選擇真空夾持系統時，還必須注意材料強度、工件形狀和尺寸，以及加工工藝（銑削、車削和磨削等）其他因素。
真空夾持系統必須與工作環境相匹配。相關的問題首先便是使用何種加工設備和何種刀具的問題。此外，是采用冷卻潤滑劑加工，還是采用干式加工，這也需要加以考慮。如果采取冷卻液加工，則在一開始就排除了帶有孔隙表面的刀片，這是液體很容易滯留在孔隙里。而在一定條件下，其他系統并不容易實現合適的冷卻。
如果選擇特定的真空夾持系統，則設備的參數必須調整到相應的狀態。在工件表面較小時，特別要注意應該選用直徑小、轉速高和進給量合適的刀具。采用真空技術時，務必要與供應商一起商議和咨詢。
同樣，所采用的刀具對加工作業也有著很大的影響。對于一部份刀具來說，也可以同時加工工件的側面和邊緣（五面加工）。為了防止發生側向偏移和確保安全，可以設置相應的堵塊。如果是五面加工，則可以取消堵塊。
針對不同的使用場合需要不同的真空夾持系統的特點，有很多各式各樣的真空夾持板可供選用。位于Bleckede地區、專門從事真空技術的Witte公司可以提供多種類型和標準規格的真空夾持技術裝備：格柵真空板、槽式真空板、Vac-Mat真空板、Flip-Pod真空板、帶孔格柵真空板、空隙面真空板、真空圓形卡盤、可加熱和冷卻的真空卡盤和組
所選用的真空生成裝置及其附件必須與使用場合相匹配。根據Witte公司經驗，最常見的真空系統為格柵真空板、槽式真空板和Vac-Mat真空板。因此本文下面將對此類系統作一介紹。
格柵真空夾持板適用于難切削的加工場合
格柵真空夾持板是一種傳統型的夾持裝置。它主要適用于難切削的加工場合，例如磨削、銑削和車削，既可以夾持和固定小型工件，也可以夾持和固定大尺寸的工件。但是，工件最好不要出現貫穿性的鉆孔。真空板具有不同的格柵間距，對于特殊的加工場合，一種真空板也可以設置兩種不同的格柵間距。針對小型工件，建議采用相應較小的格柵間距。
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