編程是制造業的一個領域，對于提升與簡化加工流程具有重大的潛在意義。這要歸功于先進的機床智能化，今天的編程工序才變得愈加自動化。
盡管向低收入國家外包生產是一種趨勢，但是能夠在接到訂單后的短時間內制造出復雜的定制工件、刀具與模具的制造商將擁有良好的市場機遇。德國制造的產品以其高品質而聞名于世，尤以其復雜的工件與機床為代表。為應對不斷增長的快速且低成本的制造需求，許多刀具與模具制造商都將重點轉向了新興科技。為此，CAD/CAM行業提出了旨在降低編程時間的解決方案。
許多公司都采用OPEN MIND Technologies AG針對刀具與模具制造而開發的hyperMILL CAM解決方案。軟件提供結合了廣泛的2D與3D策略、HSC功能和先進5軸技術。這就是CAM解決方案帶給各公司的一種靈活性，令各公司能夠生產出眾多的產品組合。近幾年，OPEN MIND Technologies AG也一直在開發集成自動化產品，這可減少手動輸入并將機床運行時間降到最低。
擁有一致用戶界面的綜合解決方案
憑借它的2D、3D、HSC和5軸模塊，hyperMILL是一款完整的刀具與模具制造解決方案。由所有模塊共享的簡化用戶界面，非常直觀并專為日常使用而設計。帶有圖形支持的對話窗口和菜單控制的數據輸入可讓許多編程步驟變得一目了然。合理性核對功能可保證所有輸入的數據均為有效值。hyperMILL 自動檢測錯誤輸入，并將它們以紅色突出顯示并在錯誤消息中提供更正建議。這種統一用戶互動方式的主要優勢便是您可以安全可靠地為特別的加工策略進行編程。這要歸功于軟件提供的各種各樣的加工策略，您總是可以為自己的加工找到正確的策略。
更加先進
很多刀具與模具制造領域的加工任務都可以使用2D和3D策略來編程。軟件的3D循環功能為有經驗的用戶提供多種智能附加功能，以優化加工質量與機床運行時間。關于這一點的佐證便是hyperMAXX的新款高性能粗加工策略。此種全新可選粗加工策略將大幅減少機床的運行時間。分布理想的銑削路徑以及可動態調整的進給率將提供用戶最佳使用參數（理想情況），從而大幅降低粗加工時間。
自動檢測刀具位置
無論分度或5軸銑削，由于不得不自行定義刀具位置，許多用戶都會心生畏懼。為解決此問題，OPEN MIND Technologies AG開發了一系列的自動功能，可大幅度簡化 5 軸加工步驟的編程。這主要依靠一種自動避碰功能來實現。進行5軸同步加工作業所需的關鍵就是首選角度與最大傾斜角度。加工循環自動計算出一個最佳的無碰撞刀具位置。自動分度同樣也可大幅降低編程時間，這要歸功于自動生成的固定刀具傾角，這也能夠在以低動態使用機床時提升表面質量。
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