機(jī)床孔加工工件的裝夾方法和孔加工位置的控制方法 

鉆孔的工件有各種形狀，孔加工位置的類(lèi)型各有不同，按工件的形狀和鉆孔的位置，鉆孔時(shí)采用不同的裝夾和找正方法，示例如下： 

（1）鉆排孔，在較大的工件上鉆排孔，可將工件直接裝夾在工作臺(tái)面上，采用壓板螺栓夾緊工件。夾緊位置應(yīng)合理對(duì)稱，為了防止鉆壞工作臺(tái)面，可將鉆孔位置落在工作臺(tái)的T形槽位置，若孔的直徑大于直槽的寬度，應(yīng)在工件和工件臺(tái)面之間墊入平行墊塊。注意機(jī)床墊入墊塊后，壓板的夾緊位置應(yīng)落在墊塊上。一般采用預(yù)先劃線和打樣沖眼的方法找正孔的中心位置，比較精確的孔可用劃規(guī)劃出試鉆錐坑參照?qǐng)A。 

（2）鉆軸上的徑向孔，在軸類(lèi)零件的圓柱面上鉆孔，可將工件裝夾在V形塊的V形槽內(nèi)。較長(zhǎng)的工件采用等高V形塊，壓板和螺栓安裝應(yīng)合理，壓板夾緊點(diǎn)位置落在V形槽內(nèi)，工件裝夾時(shí)注意兩個(gè)V形塊的V形槽面應(yīng)都與工件的圓周面接觸定位，夾緊操作應(yīng)使兩塊壓板輪番逐步夾緊。孔的軸向位置通過(guò)劃線確定，孔的徑向位置一般通過(guò)端面劃出十字線進(jìn)行找正，鉆孔時(shí)應(yīng)采用中心鉆對(duì)準(zhǔn)樣沖眼鉆出錐坑，然后使用麻花鉆鉆孔。 

（3）鉆等分孔，在工件上鉆等分孔，可將機(jī)床工件裝夾在分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，矩形工件可采用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。四爪丹東卡盤(pán)裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，然后將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，裝夾在銑床上進(jìn)行加工。加工一個(gè)孔后，可以轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)等分角度，再鉆下一個(gè)孔。孔的分布圓的直徑尺寸可以通過(guò)預(yù)先劃線確定。 

（4）鉆通孔，在較小的矩形工件上鉆通孔，可采用機(jī)床機(jī)用平口虎鉗裝夾工件，在工件與機(jī)用平口虎鉗導(dǎo)軌定位面之間墊入平行墊塊，注意平行墊塊應(yīng)等高，并在鉆孔位置的兩側(cè)。孔與基準(zhǔn)面的位置尺寸按預(yù)先劃線并打樣沖眼確定。 

除了以上常見(jiàn)的孔加工工件和位置外，還有一些比較復(fù)雜的機(jī)床鉆孔加工，如鉆斜面孔、平面半圓孔和騎縫孔等。（新聞來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）