沈陽機床廠的輪廓銑削可用來粗銑削（或精銑削）垂直或傾斜的曲面。所選曲面必須留出連續的刀具路徑。切削深度由所選曲面的深度來定義。還可以使用參數“軸-轉換”（axls -shlft）來設定。

注意：要使一個圍繞零件的輪廓通路剛好達到整個深度，可將“步長深度”（step-depth)s設置為大于零件厚度。

要創建具有水平偏移的一連串輪廓通路，可使用參數num-prof-passes和prof-lncrement。

圖6.30顯示了“3軸輪廓銑削”。

輪廓銑削加工期生成刀具記錄集的步驟如下：

（1）創建零件銑削加工模型

從菜單欄中選擇[新建]-【制造】類型，如圖6.31所示，單擊[確定]按鈕，進入加工環境。依次點選圖6.32所示菜單。自動彈出文件“打開”對話框如圖6.33所示。選擇零件作為參考模型用默認方式裝入。接著可以用坐標系方式裝入工件毛坯，如圖6.34所示為“元件放置”對話框，點擊【確定】按鈕，完成制造模型裝配，如圖6.35所示。

（2）定義加工機床及創建工件坐標系

首先定義加工操作，操作就是可以在直嘀咕機床上執行一系列nc加工工序，這些工序通過指定的坐標系生產加工數據，在設置nv工序之前必須先定義一個操作。如圖6.36所示對話框中單擊設置加工機床，進入圖6.37“機床設置”對話框，選擇機床類型為“銑削”。單擊圖6.36中的加工零點，設置加工坐標系，如果已事先創建了坐標系，可以直接選擇。注意，工件坐標系應與機床坐標系個坐標軸的方向一致。如選立式銑床，z軸的方向應該垂直向上，否則不能生產g代碼，若z軸方向不一致，可以調整到一致。

（3）創建nc加工類型

選[制造][加工]【nc序列】【輪廓】【完成】，出現的序列設置菜單條如圖6.38所示。

（4）設置刀具

系統自動彈出“刀具設定”對話框。如圖6.39所示。在該對話框上半部分的信息列表中包含當前基層的刀具列表。

（5）設置輪廓銑削的工藝參數

單擊圖6.40中的“設置”出現如圖6.41所示的輪廓加工中參數的設置對話框，圖6-41（為參數設置錢的對話框，圖6-41（b）為參數設置后的對話框。

（6）設置退刀平面

參數保存后，系統自動打開“退刀選取”對話框，如圖6.42所示。

（7）選取加工輪廓曲面

選完退刀面后，系統自動進入圖6.43所示的選取加工輪廓曲面菜單，選擇零件上要加工的輪廓曲面，如圖6.44所示。、

（8）模擬演示刀具路徑

模擬刀具運動路徑，單擊圖6.45所示的演示路徑菜單條【演示軌跡】【演示路徑】【屏幕演示】彈出圖6.46所示的刀具路徑演示播放器，單擊播放按鈕演示刀具運動軌跡，如圖6.47所示。

此刀具路徑文件經過選定的后置處理 就可以生成相應數控機床的g代碼本書將在 6.3 .3 節中介紹利生成g代碼。（新聞來源于網絡）