例8—13故障現象：數控機床切割時發出“叭叭”的放電異常聲　　    

故障檢查與分析：該機床是某電加上研究所生產的數控電加上機床，配置FANUC6M控制系統。根據現象首先排除主擰板及X、Y、U、V各軸控制電路部分。把故障定位在高頻脈沖加工電源及其控制部分。圖 8.12所示為脈沖電源部分的框。

加工不穩定，燒絲，主要足由于直流電源竄入加工電源中引起短路所致。從上述現象和對應圖8.12脈沖電源框圖分析，該故障可能是功放管C、E極間開路，沒有振蕩，使200V直流竄入加上側所致。C、E極向成通路有兩種可能：一是C、E 向擊穿，二是基極信號錯誤使C、E飽和導通所斂。通過測量各功放管沒有C、E擊穿現象，因此此基極信號進行測量，其信號不是脈沖振蕩信號而是一幅度為7V的直流信號，因為功放及前級放人有4組，每組的基極信號均不正常，因此可以初步判斷足存4組功放電路共用的振蕩電路有問題，經用示波器察看OSL振蕩波形，發現波形不是脈沖振蕩波形，故漳就局限住振蕩板上。仔細檢查該塊電路臺出一電容擊穿，更換后開機，200V電壓不出現，但加上仍不平穩，觀察加上波形發現有的鋸齒脈沖有斷續毛刺，如圖8.13 (a)所示，正常時應為圖8.13 (b)所示波形。這說明

(l)鋸齒波有斷續毛刺。

(2)正常鋸齒波。

(3)整流波形有斷點。

(4)正常整流波形。

在斷續點機床還在進給是無加工電流，等到下個脈沖時，鉗絲與工件短路，因而使加工不穩。檢查整流輸出波形，如圖8.13 (c)所示斷點，調節移相電位器，使波形為圖8.13(d)所示，再開機進行加工，各部分恢復正常，加工電流平穩，出現“嵫嵫”的平穩連續加工聲，機床故漳排除。