銑端面打中心孔對刀過程如下：

1、用磁性表座將杠桿百分表吸在機床主軸端面上，利用MDI方式使主軸低速正轉(zhuǎn)。

2、進入手輪方式,搖動手輪，使旋轉(zhuǎn)的表頭按X、Y、Z的順序逐漸接近孔壁（或圓柱面），當(dāng)表頭被壓住后，指針轉(zhuǎn)動約為0.15毫米。銑端面打中心孔

3、降低倍率，搖動手輪，調(diào)整X、Y的移動量，使表頭旋轉(zhuǎn)一周時其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi)。如0.02毫米。此時可認(rèn)為主軸軸線與被測孔中心重合。

4、進入坐標(biāo)系界面，將光標(biāo)移動到G54的X處，鍵入：X0，按軟鍵“測量”，光標(biāo)再移動到G54的Y處，鍵入：Y0，按軟鍵“測量”，則工件原點設(shè)定完成。