按發生故障的性質不同，數控機床故障可分為系統性故障和隨機性故障。

（1）系統性故障

系統性故障是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生故障。

這一類故障極為常見。例如，液壓系統的壓力值隨液壓回路過濾器的阻塞而降到革一設定參數時，必然會發生液壓系統故障報警使系統故障報警使系統斷電停機；潤滑、冷卻或液壓等系統由于管路泄漏引起游標下降到使用限值時，必然會發生液位報警使機床停機；機床加工中因切屑用量過大達到某一限值時，必然會發生過載或超溫報警，導致機床迅速停機。正確使用與精心維護數控機床是和避免這類系統性故障發生的切實保障。

（2）隨機性故障

隨機性故障是指數控機床在同樣的條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障，有的文獻上稱此為“軟故障”。

由于此類故障在各種條件相同的狀態下只偶然發生一兩次，因此，隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。一般而言，這類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定、元器件品質、操作失誤、維護不當及工作環境等諸多因素有關。

例如，接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關觸頭因污染銹蝕，以及直流電刷接觸不良所造成的接觸不可靠等都會引起隨機性故障。另外，工作環境溫度過高或過低、溫度過大、電源波動、機械振動、有 害粉塵與氣體污染等原因也可引發隨機性故障。

因此，加強數控系統的維護檢查，確保電器箱門的密封，嚴防工業粉塵及有害氣體的侵襲等，均可避免此類故障的發生。