下面從數控機床伺服步進驅動系統控制機床工作臺位移量、進給速度和進給方向三個方面介紹其工作原理。

1. 工作臺位移量的控制

數控機床控制系統發出的N個進給脈沖，經驅動線路之后，變成控制步進電動機定子繞組通電、斷電的電平信號變化次數N，使步卻是電動機定子繞組的通電狀態變化N次。由步進電動機的工作原理可知，定子繞組通電狀態的變化次數N決定了步進電動機的角們移。該角位移經絲杠、螺母之后轉變為工作臺的位移量。

工作臺位衡量的控制過程為：進給脈沖的數量N定子繞組通電狀態變化次數N步進電動機的角位移，工作臺位移量。

2. 工作臺進給速度的控制

機床控制系統發出進給脈沖的頻率F，經驅動控制線中睡之后，表現為的不進電動機定子繞組通電、斷電的電平信號變化頻率，也就是定子繞組通電狀態的變化頻率F。定子繞組通電狀態的變化頻率F決定了步進電動機轉子的轉速。該轉子轉速經絲杠螺母之后轉變為工作臺的進給速度。

工作臺進給速度的控制過程為：進給脈沖的頻率F定子繞組通電狀態的變化頻率，步埋電動機的轉速，工作臺的進給速度。

3. 工作臺進給方向的控制

當的出的進給脈沖是正向時，經雞翅控制線路，使步進電動機定子各繞組按一定順序依次通電、斷電；當進給脈沖是負向時，經 驅動控制線路，使定子各繞組按與進給脈沖是正向時相反的順序通電、斷電。

由步進電動機的工作原理可知，通過步進電動機定子繞組通電順序的改變，可以實現對步進電動機正轉或反轉的控制，從而實現對工作臺進給方向的控制。

綜上所述，在步進驅動系統中，輸入進給脈沖的數量、頻率、方向，經驅動控制線路和步進電動機，轉換為工作臺的位移量、進給速度和進給方向，從而實現對位移的控制。