銑打機機床形態精度及加工精度常常受到車間環境溫度的變化、電動機發熱和機械運動摩擦發熱、切削熱以及冷卻介質的影響，溫度變化使各部分零件溫度隨時間變化，使機床喪失已有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時，溫度升高也使軸承間隙發生變化，進而影晌加工精度。此外，溫度升高使床身溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關系發生變化，從而造成零件的位移或扭曲。

減少主軸熱變形的措施有以下四個方面：  

  1.銑打機減少熱源，重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發熱較大，必要時可以改用推力角接觸球軸承代替，以盡量減少某些零部件的摩擦發熱。

  2.隔熱，使熱源遠離主軸，如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等。

  3.散熱，加強潤滑冷卻、采用油冷、風冷等方式、加快熱量散發。

  4.銑打機減少熱變形的影響，無論采用何種方式，只能減少熱變形而很難完全消除熱變形，因此還應該采取措施，以減少熱變形的影響。如果是滑動軸承，則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大。