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中國機床企業如何應對工業4.0浪潮?

作者:天乙數控機床時間:2017-12-07964次瀏覽

信息摘要:

“工業4.0”描繪了一幅個人、設備與產品有效聯通的個性化和數字化的智能制造模式愿景。從工業技術發展角度來看,工業4.0是制造業發展的趨勢,而這也將是中國未來的產業升級之路

“工業4.0”描繪了一幅個人、設備與產品有效聯通的個性化和數字化的智能制造模式愿景。從工業技術發展角度來看,工業4.0是制造業發展的趨勢,而這也將是中國未來的產業升級之路。
 
一、工業4.0的誕生
 
2011年德國漢諾威工業博覽會上,德國相關協會提出工業4.0-的初步概念,此后德機械設備制造聯合會等協會牽頭,來自企業、政府、研究機構的專家成立了“工業4.0工作組”進一步加強工業4.0的研究并向德國政府進行報告,2013年發表了工業4.0標準化路線圖,組建設了由協會和企業參與的工業 4.0平臺,德國政府也將工業4.0納入《高技術戰略2020》中,工業4.0正式成為一項國家戰略。
 
目前,德國正計劃制訂推進工業 4.0的相關法律,把工業4.0從一項產業政策上升為國家法律。德國工業4.0在很短的時間內得到了來自黨派、政府、企業、協會、院所的廣泛認同,并取得一致共識,從一個來自民間的概念迅速演變國家產業戰略,正從一個產業政策上升為國家法律。
 
工業4.0在這么短的時間內在德國得到廣泛認同,有其偶然性也有必然性,這種認識來自于德國長期以來把工業作為國家經濟的基石,來自于信息通信技術給工業帶來的革命性影響,也來自于新一輪科技革命中對德國工業地位的擔憂。
 
二、工業4.0的本質
 
“工業4.0”描繪了一幅個人、設備與產品有效聯通的個性化和數字化的智能制造模式愿景。從工業技術發展角度來看,工業4.0是制造業發展的趨勢,而這也將是中國未來的產業升級之路。
 
人類社會經歷過三次工業革命,十八世紀以機械制造設備為標志的工業1.0,二十世紀初以電氣化為標志的工業2.0,二十世紀七十年代以大規模、大批量的標準化簡單化生產模式為標志的工業3.0。與國際社會關于第三次工業革命的說法不同,德國學術界和產業界認為,前三次工業革命的發生,分別源于機械化、電力和信息技術。他們將18世紀引入機械制造設備定義為工業1.0,20-世紀初的電氣化為2.0,始于20世紀70年代的生產工藝自動化定義為3.0,而物聯網和制造業服務化迎來了以智能制造為主導的第四次工業革命,或革命性的生產方法,即“工業4.0”。
 
德國“工業4.0”戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和信息物理系統相結合的手段,推動制造業向智能化轉型。工業4.0,用一句話來概括,就是以智能制造為主導的生產方法。它通過信息物理系統構建標準化的智能工廠,采用動態配置的方式實現智能生產。
 
三、面對工業4.0,中國該做什么?
 
(1)清楚地認識中國制造業面臨的挑戰
 
在科技和制造水平都很高的美、德等國,想要實現工業4.0,依然有很長的路要走。作為當今世界第二大經濟體,中國有著龐大的工業制造業體系,但目前制造業發展仍然以簡單的擴大再生產為主要途徑,面臨著高端制造業總體水平不足、科技成果轉化不充分、低端產能過剩等影響工業制造業轉型的問題。能否通過這場工業革命實現制造業轉型升級,是一項事關重大的挑戰。
新一輪工業革命不僅開啟了工業制造業的轉型升級,也為國家與國家未來的競爭角力設定了新起點。從本質上來說,是否能在這一輪工業革命中占據先機,將在很大程度上決定一個國家未來在國際經濟體系中的實力序列和話語權,乃至決定其綜合國力。因此,無論是發達國家還是發展中國家,都在積極謀劃部署,對高端制造業進行再調整再布局,打造國家制造業競爭新優勢。未來一個時期,在工業制造業領域,國際上圍繞市場、技術、資本和產業轉移的競爭將更加激烈。
 
對于西方發達國家提出的工業4.0等理念,我們要學習借鑒,也要采取應對策略。一方面,應該對我國當前工業制造業存在的瓶頸有更加清晰和清醒的認識,深入研究歐美各國工業制造業創新的先進理念,參考借鑒,在這場全球制造業變革中搭上便車,借勢借力,通過學會生產制造過程與業務管理系統的深度集成,實現對生產要素的高度靈活配置,實現大規模生產高度定制化產品,從而讓制造業緊跟時代趨勢,提前邁向智能化,適應未來的國際競爭。另一方面,我們也要考慮到工業4.0帶來的沖擊和潛在競爭因素。“先進制造業”“工業4.0”都是西方發達國家提出的理念,其根本目的在于提高其本國的競爭力和話語權。因此,我們必須結合中國本土實際情況,應對挑戰,謀求自身戰略利益,而不能盲從西方標準,滿足于充當“代工廠”。
 
改革開放以來,經過30多年的高速發展,我國已成為工業制造業大國,我國作為制造業大國,實際上更多的是充當“世界加工廠”的角色。在發展方式上,過去,我國在工業制造業發展上主要依靠規模擴張、投資驅動、外資導向等模式,依靠相對廉價的勞動力成本進行大批量生產,以價格優勢爭奪市場。
 
時至今日,長期以來形成的“唯GDP論”觀念,導致很多地方政府迷信“規模優先”的發展思路,盲目的大規模批量生產造成了嚴重產能過剩,環境污染、資源消耗等問題日益凸顯。同時,隨著我國經濟高速發展,勞動力成本不斷上升,大量勞動密集型企業轉移到成本更加低廉的東南亞、非洲等國。種種現象都表明,過去的發展模式已經難以為繼,工業制造業的轉型升級迫在眉睫。
 
(2)提出新型工業改革戰略
 
2002年,黨的十六大提出了工業化與信息化“兩化融合”戰略。“兩化融合”中的“兩化”即工業化與信息化,是指通過信息化的融合與滲透,對傳統制造業產生革命性影響,其價值體現在降低制造業成本、提高制造業管理水平、提高制造業生產率、促進制造業生產模式的創新、加快制造業服務化的轉變、提升制造業創新能力、加速制造業實現節能減排、推動制造業的全球化、催生制造業新的業態等諸多方面。
 
對于戰略新興產業,政府不但給予資金支持,還通過補貼、減稅和其他手段鼓勵和刺激供需。“十二五”期間,全國研發領域經費占GDP的比重突破2%,超過了英國、加拿大等國。政策和資金的投入,帶來了顯著的成果。
 
(3)從工業大國邁向工業強國
 
“十二五”規劃實施期間,我國工業創新取得了優異成績,但在工業4.0引領的全球新一輪工業革命來襲之際,我國依然迫切需要通過智能生產、智能設備和先進制造理念來改造和提升傳統制造業。在技術層面上,要積極研究部署信息物理系統平臺,實現“智能工廠”的“智能制造”。在人才層面上,加快培養創新人才,建立企業、高校、科研院所相融合的人才培養模式。加大對職業教育和技能培訓的重視,大力培養掌握先進制造技術的勞動者。
 
發展先進制造業是加快工業轉型升級、打造中國經濟升級版的必然要求。通過合理的戰略規劃和具體行動計劃,中國有信心、也完全能夠搭上新一輪工業革命的快車,實現在2025年從工業大國轉型為工業強國的重大目標。
 
當然,工業4.0還只在初期階段,要進入工業4.0時代還需要解決好多難題,比如標準化難題,不同企業發展所需要的通訊方式、數據格式等,都需要在相同的標準下運行,這樣才能將不同的工序通過互聯網整合在一起。此外,還有諸如網絡安全保障等也需要解決,因為工廠與外界實現聯網之后,惡意軟件的入侵、受到網絡攻擊的危險性將進一步提升,這對工業4.0將是致命的傷害。
 
我相信中國科技工作者們、企業家們能夠很好地解決這些問題。未來中國智能制造業在與西方同行的競爭中應該是平起平坐的,甚至是引領者,而不是被動的追趕者。中國需要更多有能力的具有創新能力的人才為中國未來的制造業帶去新的力量。在工業4.0的浪潮中,中國應當力爭上流,不落人后,成為真正的工業強國,世界大國!
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