在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊，有的甚至無報警，或者出現的周期較長、無夫筍不定期，給查找分析帶來了很多困難，對于這類機床故障，需要按具體情況，進行耐心的查找，而且在檢查時需要運用機械、電氣和液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。

無報警故障

一臺臥式加工中心，工作時出現Y軸正常向誤差增大，所加工的零件報廢，測量檢查發現誤差范圍為0.01~0.5mm。經檢查和分析，數控系統的伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯軸器上，Y軸的聯軸器。將電動機拆卸，對聯軸器進行仔細檢查、測量后發現有如下問題，中間的聯接塊的鍵與軸上連接套的槽配合且鍵與槽接觸的深度不夠，槽內有2/3的空隙，經重新裝配中間聯接塊，調整接觸嘗試后故障排除。

加工中心使用一段時間后，出現換刀故障，刀插入主軸刀孔時，出現錯位，機床上無任何報警信息，對編碼器產生了懷疑，對該部分電氣和機械聯接進行檢查，當將編碼器從主軸上拆開后，即發現編碼器上的聯軸器此退螺絲松動，且已向后移，因而出現工作時，編碼器與檢測齒輪不能同步，使主軸的定向位置不準，造邁換刀錯位故障。