一.  機(jī)床簡介
      本設(shè)備是我公司專為石英加工行業(yè)開發(fā)的大規(guī)格五坐標(biāo)三軸聯(lián)動(dòng)溝槽磨床（五坐標(biāo)軸均為伺服軸，A.B軸系統(tǒng)帶坐標(biāo)顯示，X/Y/Z三軸可以插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)）。用來磨削脆性材料（如半導(dǎo)體石英制品和硅等）的溝槽，直槽，斜槽，圓弧槽等形狀復(fù)雜的工件。
該機(jī)床主要由床身，工作臺(tái)，橫梁，轉(zhuǎn)位體，Z軸體，磨頭，電控裝置，集中潤滑，冷卻，照明，安全防護(hù)等部件和輔助裝置構(gòu)成；機(jī)床配置FANUC Oi mate五軸數(shù)控系統(tǒng)，各軸配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
    

    二. 機(jī)床特點(diǎn)
   1. 整機(jī)采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，兩立柱直接固定在整體床身上，因立柱與橫梁為一體結(jié)構(gòu)，機(jī)床剛性及精度高；
   2. 機(jī)床主要部分均采用鑄鐵材料，經(jīng)過人工時(shí)效處理后進(jìn)行加工，精度穩(wěn)定性，保持性高；
   3. X,Y,Z(3坐標(biāo)軸)均采用精密級(jí)預(yù)付荷線性導(dǎo)軌付和滾珠絲杠付傳動(dòng)，剛性好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度高；
   4.機(jī)床配置有A和B兩回轉(zhuǎn)角度軸，擴(kuò)大機(jī)床加工工藝范圍，2軸均采用伺服電機(jī)（伺服控制）直聯(lián)傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確，控制方便可靠；
   5. 機(jī)床采用整體床身（床身為整體的回水槽）及整體全封閉外防護(hù)，冷卻液不滲漏，無環(huán)境污染，各坐標(biāo)軸內(nèi)防護(hù)嚴(yán)密，保證導(dǎo)軌付及絲杠付在無塵，無屑，無污染下工作，延長機(jī)床使用壽命；
   6. 操作面板(CRT控制箱)在機(jī)床前方可旋轉(zhuǎn)，工人操作方便；
   7. 磨頭配有皮帶斷裂檢測報(bào)警功能，當(dāng)皮帶在加工時(shí)意外斷裂，感應(yīng)開關(guān)報(bào)警機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)，避免對(duì)工件造成損傷；
   8. 磨頭配有油霧潤滑功能，機(jī)床配置二套獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)，一套用于機(jī)床各傳動(dòng)軸的集中潤滑，延長機(jī)床使用壽命；另外一套用于磨頭軸承潤滑，其采用油霧潤滑方式，間隙性的為磨頭軸承提供充足的潤滑 油，延長磨頭使用壽命；
   9. 冷卻系統(tǒng)配有冷卻液斷流檢測報(bào)警功能，采用流量繼電器在水泵出水口處管式連接，流量繼電器檢測范圍可調(diào)，準(zhǔn)確靈敏操作方便，當(dāng)冷卻液流量不足設(shè)定值時(shí)，開關(guān)報(bào)警機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)，避免因冷卻不夠造成工件尺寸不穩(wěn)。
  10. 機(jī)床配用二組600*1200mm規(guī)格磁盤拼接安裝在工作臺(tái)上，相對(duì)使用一組非標(biāo)加長磁盤，其加工件安裝精度及加工效果更佳。
  11．磨頭主軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)速范圍大，扭矩輸出剛性好。

    三.機(jī)床主要參數(shù)表